تصميم رأس المضخة ل
مضخة غسول خارجية يعد مكونًا مهمًا للمعدات الكاملة، مما يؤثر بشكل مباشر على الأداء وتجربة الاستخدام ونظافة المنتج للمضخة.
اختيار النسيج:
يعد اختيار القماش لرأس المضخة أمرًا ضروريًا للغاية. يتم تصنيعها عادة من مواد مقاومة للتآكل ومقاومة للمواد الكيميائية، والتي تشمل البلاستيك (الذي يتكون من PP، PE، PET)، الصلب (مثل الفولاذ الكرومي)، المطاط أو السيليكون.
يجب أن يؤخذ التركيب الكيميائي ودرجة الحموضة للمنتج في الاعتبار عند اختيار المواد لضمان ثبات رأس المضخة طوال فترة الاستخدام الطويلة.
تصميم زر:
أزرار العمل هي الجزء الأساسي من تفاعل المستخدم مع المضخة. يجب أن يكون تصميم الزر مريحًا وسهل الضغط عليه ومرنًا بما يكفي للتأكد من استمتاع الشخص الرائع به.
تسمح بعض التصميمات أيضًا بوظائف مضادة للحوادث لتجنب ضخ السوائل عن غير قصد.
ختم الأداء العام:
أداء الختم لرأس المضخة هو المفتاح لمنع التسرب. يستخدم المصممون بانتظام حشوات أو أختام مطاطية للتأكد من عدم حدوث تسرب للسوائل عند ضخ السوائل.
هذه المتعلقات مهمة لصيانة المنتجات السائلة، والوقاية من العدوى البكتيرية الخارجية، ومتعة المستخدم.
آلية إدارة الجرعة:
تسمح بعض تصميمات رؤوس المضخة بتعديل جرعة السائل لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفين أو البضائع غير العادية. يتم تنفيذ ذلك عادةً عن طريق تدوير الزر أو لفه.
يحتاج تصميم آلية التحكم في الجرعة إلى التأكد من الحفاظ على الدقة والثبات أثناء ضبط الجرعة.
أداة الصمام:
عادةً ما يتم تجهيز رأس المضخة بجهاز صمام للتحكم في مسار انزلاق السائل. وهذا يضمن تدفق السائل جيدًا عند الضخ وعدم عودته مرة أخرى عند عدم الاستخدام.
يجب أن يأخذ تصميم الصمام في الاعتبار ميكانيكا الموائع للتأكد من سهولة تدفق السائل.
اتصال أنبوب الرقبة:
عادةً ما يعتمد الاتصال بين رأس المضخة وعنق الحقل على تصميم خيط أو نقرة للتأكد من الختم الجيد ومنع الهواء الخارجي من دخول الحاوية والتأثير على صيانة السائل.
يتيح تخطيط الاتصال هذا أيضًا تبسيط عملية استبدال المنتج وتجديده.
العلاج بمضادات الأكسدة:
نظرًا لأن رأس المضخة على اتصال مباشر بالبيئة الخارجية، فإن بعض تصميمات رؤوس المضخة ستستخدم علاجًا مضادًا للأكسدة لمنع تأثير الأكسدة عند رأس المضخة، ولهذا السبب يطيل عمر خدمة المنتج.
